1.1 impac IS 310高溫測溫儀產品簡介

1.2 核心適用范圍

• 測溫對象：高溫鋼材、合金鍛件、鋼絲線材、石墨模具、特種陶瓷、硬質合金等固態高溫工件

• 工況環境：高溫爐膛、軋制產線、鍛造工位、燒結窯爐、無塵高溫實驗環境

• 使用方式：固定在線監測、工藝閉環溫控、質量溯源測溫、實驗數據采集

1.3 禁止使用場景

• 禁止用于常壓火焰、煙氣、液體熔融介質測溫（火焰工況請選用IMPAC IS 5/F）

• 禁止超環境溫度、超量程長期運行

• 禁止在強腐蝕、高濕凝露、強電磁干擾未屏蔽環境直接使用

第二章 impac IS 310高溫測溫儀核心技術參數

2.1 基礎性能參數

• 測量光譜波段：0.8–1.1μm（金屬高溫專用短波）

• 標準測溫范圍：650℃～2500℃，支持多檔位窄量程定制

• 測量精度：讀數的 ±0.75%

• 重復精度：優于 0.3% 讀數

• 最小測溫光斑：0.4mm（精準適配微小工件、焊縫、線材測溫）

• 距離系數：高倍率光學鏡頭，遠距離精準測溫無偏差

• 響應特性：高速數字響應，支持濾波調節、峰值保持

2.2 電氣與結構參數

• 輸出信號：兩線制 4–20mA（供電+信號共用回路）

• 工作電壓：12–24VDC 工業直流供電

• 工作環境溫度：0℃～70℃

• 防護等級：工業不銹鋼密封機身，防塵、防油污、抗震動

• 瞄準方式：內置LED可見光瞄準，現場對位直觀便捷

• 運行模式：支持24小時連續在線工作，無需頻繁校準

2.3 可調參數功能

第三章 設備開箱與檢查

3.1 開箱清單

3.2 外觀檢查

• 檢查機身無磕碰、鏡頭無劃痕、密封結構完好

• 檢查插頭、接線端子無氧化、無松動

• 核對設備型號、量程參數與采購需求一致

3.3 儲存要求

第四章 設備安裝與固定

4.1 安裝位置要求

• 測溫探頭需正對被測工件測溫區域，光斑覆蓋被測目標，不得超出工件范圍

• 避開爐膛直射熱輻射、高溫氣流、油煙粉塵直吹位置，必要時加裝風冷、防塵保護套件

• 安裝距離嚴格匹配鏡頭焦距參數，保證光斑尺寸符合測溫要求

• 設備本體環境溫度不得超過70℃，高溫現場需做隔熱、降溫處理

4.2 固定方式

第五章 電氣接線規范

5.1 接線原理

5.2 接線步驟

1. 斷電狀態下完成接線，嚴禁帶電插拔航空插頭

2. 按照端子定義連接信號線與供電回路，接線牢固、無虛接、無短路

3. 線纜全程屏蔽布線，遠離動力電纜、變頻器等強干擾設備

4. 接線完成后密封航空接頭，做好防塵、防油污防護

5. 檢查線路無誤后，上電測試信號輸出是否正常

5.3 電氣注意事項

• 工作電壓嚴格控制在12–24VDC，禁止超壓供電

• 工控系統需做好接地處理，降低信號漂移干擾

• 長線布線建議采用屏蔽線纜，保障信號穩定

第六章 設備操作與參數調試

6.1 開機與對位操作

1. 上電后設備自動啟動，進入正常測溫待機模式

2. 開啟LED瞄準光源，微調探頭角度，使光斑精準落在被測工件有效測溫區域

3. 確認光斑無偏移、無背景爐體、環境干擾

6.2 核心參數設置

1. 發射率設置

2. 濾波與響應設置

3. 峰值保持功能

6.3 正常工作判斷標準

第七章 日常維護與保養

7.1 定期保養內容

• 每周清潔鏡頭表面粉塵、油污，使用無塵軟布輕輕擦拭，禁止硬質物品刮擦鏡頭

• 每月檢查接線端子、插頭是否松動，屏蔽層是否完好

• 每季度核對測溫精度，配合溯源校準復核數據

• 高溫粉塵惡劣工況，定期檢查防塵、風冷防護套件狀態

7.2 長期停機保存

第八章 常見故障排查

8.1 溫度數值偏低、測量不準

• 故障原因：發射率設置錯誤、光斑偏移、鏡頭臟污、被測工件反光過強

• 解決方法：重新校準發射率、重新對位清潔鏡頭、調整安裝角度

8.2 溫度數據跳變、波動大

• 故障原因：現場震動干擾、電氣信號干擾、濾波參數過低、工件溫度波動

• 解決方法：加固設備支架、增強屏蔽接地、調高濾波參數

8.3 無信號輸出、數值固定

• 故障原因：接線松動、供電異常、插頭接觸不良

• 解決方法：斷電檢查線路、重新緊固接線、檢測供電電壓

8.4 瞄準燈光異常

• 故障原因：供電不足、光路故障

• 解決方法：排查供電回路，聯系技術售后檢測

第九章 安全規范與注意事項

• 所有安裝、接線、調試操作必須在斷電狀態下進行，嚴禁帶電作業

• 禁止設備超溫、超量程、超壓長期運行

• 禁止私自拆解機身、改動內部光路與電路結構，私自拆機將失去質保

• 高溫現場操作時，做好隔熱防護，避免高溫燙傷

• 設備校準、參數修改需由專業技術人員操作，避免參數誤改導致工藝異常