連續式回轉窯 粉體烘干回轉窯 炭化回轉爐
時間：2026-08-21 08:56:31 點擊：78 次
產品名稱：連續式回轉窯 粉體烘干回轉窯 炭化回轉爐
一、概述
本系列連續式回轉窯 粉體烘干回轉窯 炭化回轉爐為電熱型連續化熱處理設備，集成粉體烘干、高溫炭化、煅燒等多種工藝功能，可對各類粉狀、顆粒狀物料實現連續進料-連續出料作業，廣泛應用于生物質材料、活性炭、鋰電粉體、化工粉料、非金屬礦物、有機廢料等物料的烘干脫水、低溫熱解、高溫炭化、煅燒處理，適配中試及工業化大規模生產場景。
二、設備型號及參數
設備型號：BLXG-24-09
額定溫度：900℃
控溫精度：±1℃（恒溫狀態下）
爐管尺寸：?219×3500mm
爐管材質：310S不銹鋼
三、溫區與加熱系統
①溫區配置 設備設置三段獨立控溫溫區，各溫區可單獨編程、獨立控制，總有效加熱長度1500mm；設備降溫區間不配置加熱元件，保證物料自然梯度降溫，符合連續煅燒工藝特性。
②加熱與測溫配置 設備采用四周環繞式加熱結構，全方位輻射受熱，有效縮小爐膛溫差、提升溫場均勻性。加熱元件采用優質電阻絲，升溫穩定、壽命持久、維護便捷。各溫區獨立配置一支K型熱電偶定點測溫，測溫響應快、精度高，保障各區溫度精準可控。
四、爐體整體結構
①連續式工藝流程 設備為全自動連續式作業結構，物料由螺旋喂料系統均勻定量送入爐管，先經爐管熱輻射完成預熱，再平穩進入高溫煅燒溫區，實現連續進料、連續熱處理、連續出料的一體化生產流程。
②開合式爐體設計 爐體采用上下對開式結構，檢修空間開闊，方便后期爐管更換、爐膛清理、元件維護，大幅降低設備保養難度。
③物料翻動結構 爐管內部加裝螺旋輸送葉片與抄料板，依托爐管旋轉與重力作用對物料持續翻動、拋灑，杜絕物料堆積、局部過熱、燒結不均等問題，確保粉體顆粒受熱均勻、反應充分，成品一致性更高。
④水冷冷卻系統 設備末端設置獨立水冷冷卻區域，采用循環水冷降溫結構，快速帶走物料余熱，大幅提升冷卻效率，縮短生產周期，適配連續量產需求。
⑤電動傾角調節機構 爐管傾斜角度支持電動自動調節，通過調整爐體傾角精準控制物料行進流速與爐內停留時間，可靈活適配不同物料、不同工藝溫度的煅燒、烘干、炭化工藝需求。
注：連續式回轉窯 粉體烘干回轉窯 炭化回轉爐等其他型號規格可以根據用戶實際需求設計，價格僅參考，歡迎咨詢詳談：0510-87195028 18888033558 吳經理。